Вподшипник с перекрестными роликамипредставляет собой крупногабаритный подшипник поворотной платформы. С быстрым развитием индустрии автоматизации Китая' подшипниковая промышленность открыла новый период развития. В то же время он также выдвигает более высокие требования к комплексным механическим свойствам и сроку службы прецизионных подшипников с перекрестными роликами. Чтобы обеспечить постоянное улучшение характеристик, все еще трудно удовлетворить требования только за счет применения новых материалов. Для обработки поковок подшипников необходимо применять различные технологии обработки поверхности для достижения высокой эффективности, точности и длительного срока службы подшипников. Среди всех видов подшипников условия работы подшипников более тяжелые.
Подшипник с перекрестными роликами работает под высоким давлением и с высокой скоростью и многократно контактирует с горячим металлом в процессе работы. Следовательно, подшипник должен иметь высокую термостойкость, теплопроводность, износостойкость, коррозионную стойкость, ударную вязкость, красную твердость и хорошую точность. Поэтому к технологии обработки поверхности подшипников предъявляются повышенные требования. В последние годы появилось множество новых технологий обработки поверхности подшипников, но в целом их можно разделить на следующие три категории:
(1) совершенствование технологии традиционного процесса термообработки;
(2) Технология модификации поверхности включает поверхностную термодиффузионную обработку, упрочнение поверхности с фазовым превращением и т. Д .;
(3) Технология нанесения покрытий, включая химическое нанесение покрытия и т. Д.
Традиционный процесс термообработки подшипников - это закалочный отпуск, а затем была разработана технология обработки поверхности. Из-за разнообразия материалов, которые могут использоваться в качестве подшипников, одна и та же технология и процесс обработки поверхности будут оказывать различное воздействие на разные материалы. С учетом технологии обработки подложки подшипника и технологии обработки поверхности, основанной на традиционной технологии, была предложена подходящая технология обработки для различных материалов подшипника, чтобы улучшить характеристики подшипника и продлить срок его службы.
Другим направлением развития технологии термической обработки является сочетание традиционного процесса термообработки с усовершенствованным процессом обработки поверхности для увеличения срока службы подшипников. Если химический метод термической обработки нитроцементации в сочетании с обычным процессом закалки и отпуска NQN (а именно, нитроцементация, закалка нитроцементация), упрочнение композита, не только может получить более высокую твердость поверхности, но и увеличить эффективную глубину упрочняющего слоя, разумное распределение градиента твердости , стабильность при отпуске и коррозионная стойкость, качество поверхности и производительность значительно улучшены.
Проверьте больше типовПодшипники с перекрестными роликами.
Пожалуйста, проверьтеРуководство по продуктуподобрать подходящие подшипники для вашей техники.
Эл. адрес:sales@tedin-bearing.com